近日,笔者走进贵州联航陶瓷研发有限公司生产车间,机器轰鸣,生产线高速运转。上百名工人正有条不紊地进行配料、球磨、预烧等工序,一袋袋黄色粉末经过十多道精细加工,最终变成一粒粒打火机压电陶瓷。

联航陶瓷
自2012年9月通过“以商招商”落户大龙开发区以来,联航陶瓷深耕压电陶瓷领域14年,始终聚焦创新发展,持续加大资金投入升级设备,优化生产流程,不断增强自身核心竞争力。凭借稳定性能与高性价比,其产品持续畅销贵州本地及湖南等外地市场,占全国市场40%的份额。
“一季度生产压电陶瓷9亿对,产值达350万元。”该公司总经理黄正梓表示,开年以来,企业抢抓发展机遇,生产线满负荷运转,订单持续稳定,实现了良好开局。
打火机压电陶瓷虽小,技术门槛却不低。压电陶瓷对尺寸一致性、外观精度要求严苛。联航陶瓷将尺寸误差精准控制在0.02毫米(20微米)以内,确保每一粒陶瓷性能稳定。目前,公司生产的压电陶瓷使用寿命可达1万次按压。

生产车间
据了解,联航陶瓷是全国第二家拥有独立知识产权的打火机压电陶瓷研发、生产、销售一体化企业,公司占地30亩,建有4栋生产厂房,厂房建筑面积达10000平方米,现有员工110余人,具备完善的研发、生产、销售体系,为企业高质量发展提供了坚实支撑。


忙碌的工作人员
家门口的就业机会,也让当地群众实现了挣钱顾家两不误。家住黔东南水尾镇的亢广英已在公司工作两年,她告诉记者:“我负责刮胶工序,工资按计件计算,多劳多得,包吃一个月收入3000多元。上下班骑车只要半个小时左右,很方便,也能照顾家里。”
面对打火机行业环保、可回收的发展趋势,联航陶瓷构建了全流程废料循环利用体系。生产各环节产生的废料,均按工序分类回收,直接返回到上一工序重新加工利用,实现“零废弃、全循环”。

公司产品
近年来,大龙开发区持续推进打火机产业延链补链强链完链,目前已集聚东亿电气、弘邦电子、金亿电子、联航陶瓷等多家打火机上下游企业,构建起从零件生产到打火机整机制造的完整产业链条。(作者:唐芳 编辑:张露露)